中孚高精铝公司：切边机组阶段性调试成功

【铝博士网】自3月14日切边机组顺利完成第一批涂油罐体料生产以来，中孚高精铝公司全体员工一鼓作气，全力解决突出问题，加快进行优化调试，取得了令人振奋的成绩。目前，易拉罐罐体料、双零箔料经过熔铸、热轧、冷轧、精整工序后，可直接销往市场，迈出了达产创效的第一步。

　　切边机组是开发生产罐体料、罐盖料、拉环料、铝箔料及高性能合金板材的关键设备，在精整工序中起着重要作用。自安装调试以来，高精铝公司坚持以问题为导向，以结果为准则，把切边机组的优化调试作为今年设备调试的重中之重来抓。公司主要领导深入一线，统筹协调，提出了项目调试总目标、总原则，明确了时间节点和具体要求，并制定了激励措施。扩建指挥部解决实际困难，对现场设备和生产区域实行了全封闭管理，为调试工作创造有利条件。公司生产系统、销售系统、技术部门紧密配合，从生产物料准备到订单计划落实再到产品质量跟踪，实现了无缝对接，保障调试工作紧张有序进行。冷轧厂上下紧盯调试目标，实行7×24小时的工作机制，在现有人员不变的情况下，将一班变成三班，全天候推进调试，白天消缺，晚上生产；采取一线工作法，分厂厂长、技术人员、工区长蹲守现场，对涉及到的程序问题、工艺难题紧抓不放，列出消缺清单，明确专责人和时间表，在与外方人员充分沟通的前提下，不等不靠，自行组织解决。设备维护人员提前介入设备管理，制订维护计划，主动推进废料抽吸系统改造，配合完成了自动更换卷轴和涂油机调试等关键调试项目。

　　

　　切边机组的阶段性调试成功，吹响了开发高端目标市场的新号角，为其它设备调试提供了重要借鉴。中孚高精铝公司将瞄准目标，坚定信心，全力推进项目调试，确保早日实现达产创效。